1、外觀識別法  

（1）手感：手感應(yīng)為絲綢般順滑、澎松、飄浮。抓一把粉末在手中，粉末越順滑澎松，質(zhì)量好，反之，粉末粗糙手感沉、質(zhì)量差、不易噴涂、二次落粉多，浪費(fèi)大。  

（2）體積：體積越大，粉末涂料內(nèi)填充料越少，成本越高，粉末質(zhì)量越好。體積越小，粉末涂料內(nèi)填充料越高，成本越低，粉末質(zhì)量越差。相同的紙箱，看哪一家的粉體積大，就是好粉，哪家的體積小，就是差粉。  

（3）儲存時(shí)間：好的粉末可以長時(shí)間儲存，粉末流平及其他效果不變，差的粉末不可以長時(shí)間儲存，差的粉末3個(gè)月后流平變差及其他效果變差。正常粉末在常溫下保質(zhì)期為12個(gè)月，采用低端原材料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，易變質(zhì)，使用差的原材料生產(chǎn)粉末，噴涂表面在半年后會加速粉化，老化，影響客戶聲譽(yù)。另外粉末不易儲存，給客戶造成粉末浪費(fèi)大，報(bào)廢多。  

2、噴涂面積識別法  

正常粉末的樹脂含量應(yīng)在55-65%左右，樹脂大約為12-15元/KG左右，填充料大約為2元左右，有些不良粉末廠采用低于45%以下的樹脂含量來以次充好，增加填充料來降低成本，減少噴涂面積。  

對比法：兩家同種粉末噴相同產(chǎn)品，看哪一家的粉末噴涂產(chǎn)品多，哪一家的噴涂產(chǎn)品少，噴涂產(chǎn)品少的則為差，對使用廠家來講，噴涂面積少，使用成本就高，依每公斤粉末噴涂6個(gè)平方來計(jì)算，每少噴涂一個(gè)平方，相當(dāng)于廠家每公斤粉末多付3-6元，建議使用廠家用正品粉末，仔細(xì)核算自己實(shí)際的使用成本。  

3、噴涂人員工作效率

好的粉末極易噴涂，噴1-3槍就可以將底材蓋住，二次回收粉少，工作效率高，差的粉末不好上粉，噴3-5槍才可將底材蓋住，二次回收粉多，工作效率低，作業(yè)人員可以通過噴涂上粉率，掉下來的粉多不多認(rèn)定，相同時(shí)間產(chǎn)出產(chǎn)品少，二次回收粉多，增加作業(yè)人員負(fù)擔(dān)，工作效率低。  

4、烘烤識別法  

好的粉末在烘烤過程中沒有大量的煙產(chǎn)生，差的粉末在烘烤過程中有大量的煙產(chǎn)生。有的廠家拿次的原材料充好材料，粉末用量會增加，平方數(shù)噴涂不出來，增加使用成本，相同數(shù)量的粉末產(chǎn)出的產(chǎn)品少。  

5、烘烤后成品外觀及光澤識別法  

兩個(gè)板面對比觀察產(chǎn)品外觀，好的粉末產(chǎn)品外觀細(xì)膩、飽滿、通透、立體感強(qiáng)，差的粉末產(chǎn)品外觀暗淡，呆板，表面霧蒙蒙的、不通透、立體感差。光澤度好的粉末光澤度佳，可長時(shí)間保持相對光澤，差的粉末光澤度剛烘烤出來時(shí)效果好，過個(gè)幾個(gè)月就開始矢光，光澤度外觀檢測差的材料做出的粉末保持不了長期的光澤穩(wěn)定，出現(xiàn)矢光、粉化、脫漆等。  

6、附著力及老化識別法  

好的粉末附著力強(qiáng)、韌性強(qiáng)，并可保持幾年的不粉化，老化，差的粉末附著力差，很脆，噴涂后3個(gè)月至半年就開始老化，粉化，對比測試附著力和彎曲，以及觀察幾個(gè)月后產(chǎn)品有無老化、粉化、附著力及老化差，產(chǎn)品易老化、粉化、生銹，縮短產(chǎn)品使用壽命，影響客戶聲譽(yù)。  

7、高壓沸水識別法  

測試過程中確保氣壓在0.1Mpa，一個(gè)小時(shí)，升溫過程中不計(jì)時(shí)，取出樣板后立即用吸紙擦拭樣板，避免產(chǎn)生水斑，試板涂層應(yīng)無起泡、變色、失光、水斑、脫落現(xiàn)象，起泡密度在正常視力下板面應(yīng)不可看見明顯的氣泡，板面無明顯水斑，無脫落范圍，水斑面積應(yīng)控制在小于等于3mm。高光保光率大于或等于80%，平光和低光保光率大于或等于85%，普通粉色差值?E在1.0范圍以內(nèi)，鮮艷及特殊粉色差值?E控制在1.5范圍以內(nèi)。  

8、環(huán)保識別法

好的粉末材料大都是大廠生產(chǎn)，環(huán)保有保證，差的材料及加回收粉，沒有辦法長期保證環(huán)保不超標(biāo)，環(huán)保SGS檢測有助于辨別粉末涂料的環(huán)保質(zhì)量如何。